BENTELER Electric Drive System 2.0

BENTELER ist ein führender globaler Partner für die Automobilindustrie. Wir bieten erstklassige Ingenieur- und Metallverarbeitungskompetenz kombiniert mit Exzellenz in der Produktion. Von Komponenten und Modulen für Chassis, Karosserie, Motor- und Abgasanwendungen bis hin zu Systemlösungen für Elektrofahrzeuge.

Wie das neue BENTELER Electric Drive System 2.0:
Eine serienreife Plattform-Lösung für Elektrofahrzeuge. Und ein Beispiel für unsere gesamte technologische Kompetenz und unseren kollaborativen Entwicklungsansatz. Zusammen mit einem umfassenden Netzwerk strategischer Partner entwickeln wir modulare und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden.

Das BENTELER Electric Drive System 2.0 in Action

Auf der IAA 2019 stellten wir unsere serienreife Plattform-Lösung für Elektrofahrzeuge erstmals dem europäischen Fachpublikum vor. Gemeinsam mit unserem Partner Bosch haben wir nun unser BENTELER Electric Drive System auf die Straße gebracht.

 

Weitere Informationen zu unserem BENTELER Electric Drive System 2.0 finden Sie unten in den Details.

Übersicht über das BENTELER Electric Drive System 2.0

Das BENTELER Electric Drive System 2.0 ist ein weiterer Beweis für unsere Ingenieur- und Metallverarbeitungskompetenz. Es ist für zahlreiche Fahrzeugsegmente skalierbar. Es ist speziell für E-Mobilität konzipiert und integriert verschiedene Funktionen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören: 

  • integriertes Crash-Management,
  • ein flexibles und skalierbares Batteriespeichersystem mit standardisierten und kundenspezifischen Komponenten sowie integriertem Thermomanagement, 
  • elektrifizierte Chassis-Lösungen,
  • Zweirad- oder Allradantrieb mit E-Motor-Integration,
  • Thermomanagementlösungen für elektronische Bauteile und
  • drahtloses / induktives Laden.

Diese Funktionen können als Komplettlösung oder als einzelne Module bestellt werden. Das BENTELER Electric Drive System 2.0 ist serienreif, sofort einsetzbar und hat ein geprüftes Design. Das Industrialisierungskonzept ist bereit für die Umsetzung.

Das BENTELER Electric Drive System 2.0 ist eine gewichtsoptimierte, modulare Systemlösung, die an jede Kundenanforderung angepasst werden kann. Unser Angebot konzentriert sich auf die komplette Systementwicklung und die Programmsteuerung sowie den Einsatz von Lizenzmodellen.

Kompletter System-Engineering-Partner

Wir konstruieren, simulieren und validieren das Gesamtsystem des BENTELER Electric Drive System 2.0 – „von Stoßfänger zu Stoßfänger“

  • Für alle Fahrzeugsegmente
  • Systemintegration der Anforderungen an die Elektromobilität
  • Systeme in Mono- und Multimaterialdesign
  • Flexible, skalierbare und modulare Leichtbaulösungen
  • Integration elektrischer und elektronischer Architektur inkl. E-Motor (Zweiradantrieb und Allradantrieb)
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Body on Flex-Rahmen – Hohe Skalierbarkeit für Plattformstrategien vom B- bis E-Segment

  • Gewichtsoptimierter, skalierbarer Rahmen durch Aluminium-Stranggussprofile
  • In Länge und Breite flexibel für verschiedene Fahrzeugsegmente und Karosserietypen
  • Definierte Karosserieverbindung mit Kaltfügetechnik
  • Basis für hohe Torsionssteifigkeit und bestes Crashverhalten
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Modulare Batteriepaketlösung für optimierte Energiedichte und Sicherheit

  • Entwickelt, um jeder Verformung durch Unfälle Stand zu halten und die gesetzlichen Richtlinien zu erfüllen
  • Flexibles und skalierbares Design durch den Einsatz von Aluminium-Extrusionsprofilen
  • Integrierte Batteriekühlung für beste Batterieleistung und -lebensdauer
  • Batteriemodulintegration mit Fokus auf hoher Batteriedichte
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Integriertes Crash-Management für höchste Ansprüche an Sicherheit und für gesetzliche Anforderungen

  • Optimiertes Leichtbau-Crash-Design für Batterie-Elektrofahrzeuge
  • Neue Energieabsorptionselemente zum Schutz des Batteriesystems
  • Crash-Management-Systeme, die Pfahlaufprall- und Offset-Crash-Anforderungen bestehen
  • Speziell qualifizierte Aluminium- und Stahlmaterialien 
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Modulare E-Chassis-Lösungen für bestes Fahrverhalten, Handling und Komfort

  • Vorder- und Hinterradaufhängungsmodule mit hochintegrierten elektrischen Antriebseinheiten
  • Achshilfsrahmen bieten maximale Modularität durch variable Profillängen in Längs- und Querrichtung
  • Hilfsrahmen mit NVH (Noise Vibration Harshness)-optimiertem Gummilagerkonzept
  • Isolierte Hilfsrahmen mit doppelt entkoppelter elektrischer Antriebseinheit für bestes NVH-Verhalten
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Thermomanagement für eine effiziente Energienutzung

  • Spezielles Batteriekühlplattendesign für niedriges Gewicht und flache Bauform
  • Garantiert eine lange Lebensdauer von Batterien und elektronischen Systemen
  • Hoch integrierte Führung von Kühlkreisläufen
  • Steuert die Batterietemperatur für beste Betriebsbedingungen 
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Batterie- und Ladetechnologielösungen für hoch-performante Elektrofahrzeuge

  • Ausgelegt für schnelle Gleichstrom-Ladevorgänge (100 kW)
  • Vorbereitet für induktives Laden
  • Prismatische Hochenergie-Batteriezellen
  • Spezielle Batteriemodulauslegung für eine hohe Packungsdichte
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E/E-Architektur – Sicherheit und hohe Funktionalität

  • Flexibel, skalierbar und hohe, funktionale Sicherheit
  • Ladungs-, Energie- und Wärmemanagement zentral durch die VCU (Vehicle Control Unit) über CAN-BUS gesteuert
  • Optimale, sichere Strom- und Signalverteilung zwischen allen elektrischen und elektronischen Komponenten 
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Fahrzeugintegration – das Ganze ist mehr als die Summe aller Teile

  • Spezifikation aller OEM-Schnittstellen
  • Starke Schnittstellen- und Komplexitätsverringerung
  • Beste Anordnung aller Systeme
  • Gesicherte Funktionalität auf Fahrzeugebene 
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Das BENTELER Electric Drive System erlaubt individuelle Entwicklungs- und Beschaffungsstrategien

  • Komplettes System-Engineering zur freien weltweiten Beschaffung von E-Modulen oder vollständigem BENTELER Electric Drive System
  • Unterstützung bei der Industrialisierung und beim Management von Lieferanten
  • Produktion in Partnerschaft
  • Lizenzierung des BENTELER Electric Drive System möglich 
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BENTELER unterstützt die gesamte Wertschöpfungskette – Engineering, Prototyping, Test, Prozessdesign und Produktion

  • Vereinbarung von Zielen für das Gesamtfahrzeug (Definition der Fahrzeugleistung, Ziele und Anforderungen)
  • Von Konzeptstudien bis zum Build-to-Print-Serien-Design
  • Herstellung von Prototypen und Vorserienfahrzeugen
  • Validierung von Fahrzeugen und Modulen
  • Entwicklung von flexiblen Produktionskonzepten 
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